Chi phí bao bì carton tưởng chỉ là khoản nhỏ trong hoạt động sản xuất, kinh doanh nhưng khi doanh nghiệp sử dụng hàng nghìn đến hàng chục nghìn thùng mỗi tháng, con số này có thể ảnh hưởng đáng kể đến tổng chi phí vận hành. Đặc biệt với doanh nghiệp vừa và nhỏ, tối ưu được vài trăm đồng trên mỗi kiện hàng cũng có thể tạo ra khoản tiết kiệm lớn trong cả năm.
Vậy làm thế nào để tiết kiệm 20% chi phí bao bì carton mà vẫn đảm bảo khả năng đóng gói và bảo vệ sản phẩm?
Giải pháp không đơn thuần là tìm thùng carton giá rẻ. Doanh nghiệp cần tối ưu đồng thời kích thước thùng, kết cấu giấy, cách xếp sản phẩm, vật liệu chèn, số lượng đặt hàng và tỷ lệ hao hụt. Nhiều khoản tiết kiệm nhỏ khi cộng lại có thể tạo ra sự khác biệt lớn.
Vì sao doanh nghiệp nên tối ưu chi phí bao bì carton?
Một chiếc thùng chỉ chênh lệch vài trăm đồng có vẻ không đáng kể.
Nhưng hãy thử tính với doanh nghiệp sử dụng 20.000 thùng mỗi tháng.
Nếu tối ưu được 500 đồng/thùng, số tiền tiết kiệm là:
20.000 × 500 = 10.000.000 đồng/tháng.
Trong một năm, con số có thể lên đến 120 triệu đồng nếu sản lượng duy trì tương đương.
Đó là lý do tối ưu chi phí bao bì cần được thực hiện ngay cả khi doanh nghiệp đang có quy mô vừa và nhỏ.
Quan trọng hơn, tiết kiệm không đồng nghĩa với việc sử dụng carton càng mỏng càng tốt. Mục tiêu là loại bỏ những phần dư thừa nhưng vẫn giữ quy cách phù hợp với hàng hóa.
Những cách tiết kiệm chi phí bao bì carton hiệu quả
| Giải pháp | Lợi ích chính | Cách thực hiện |
|---|---|---|
| Tối ưu kích thước thùng carton | Giảm lượng giấy sử dụng | Thiết kế sát kích thước sản phẩm |
| Chọn kết cấu carton phù hợp | Tránh dư vật liệu | Chọn theo tải trọng hàng |
| Giảm khoảng trống | Giảm vật liệu chèn | Tối ưu cách xếp sản phẩm |
| Chuẩn hóa quy cách thùng | Giảm tồn kho | Dùng chung kích thước khi phù hợp |
| Lập kế hoạch đặt hàng | Tối ưu đơn giá | Đặt theo sản lượng thực tế |
| Kiểm soát vật tư phụ | Giảm chi phí đóng hàng | Chuẩn hóa lượng băng keo |
| Giảm hao hụt | Hạn chế mua bù | Quản lý và bảo quản carton |
1. Tối ưu kích thước thùng carton
Đây là một trong những cách quan trọng nhất để tiết kiệm chi phí bao bì carton.
Nhiều doanh nghiệp lựa chọn thùng có sẵn và tìm kích thước gần nhất với sản phẩm. Nếu sản phẩm không vừa, giải pháp thường là chọn thùng lớn hơn rồi sử dụng thêm giấy hoặc vật liệu chèn.
Cách làm này thuận tiện khi số lượng hàng ít nhưng dễ tạo ra lãng phí khi sản lượng tăng.
Thùng lớn hơn đồng nghĩa doanh nghiệp sử dụng nhiều giấy carton hơn. Khoảng trống bên trong cũng tăng và phải bổ sung vật liệu chèn.
Thay vì vậy, doanh nghiệp có sản lượng ổn định có thể đặt Thùng Carton theo kích thước sản phẩm.
Khi thiết kế, nên bắt đầu từ kích thước sản phẩm, số lượng sản phẩm trên mỗi kiện và cách bố trí hàng hóa. Sau đó mới xác định kích thước thùng.
Cách làm này giúp giảm những centimet dư thừa không cần thiết.
2. Chọn kết cấu carton đúng nhu cầu
Một quan niệm phổ biến là carton càng dày thì thùng càng tốt.
Điều này không hoàn toàn phù hợp với bài toán tối ưu chi phí đóng gói.
Mỗi sản phẩm có trọng lượng và điều kiện vận chuyển khác nhau. Một mặt hàng nhẹ, kích thước nhỏ không nhất thiết phải sử dụng cùng kết cấu carton với hàng nặng hoặc sản phẩm phải xếp chồng nhiều tầng.
Nếu sử dụng carton vượt nhu cầu, doanh nghiệp đang trả thêm tiền cho lượng vật liệu không cần thiết.
Ngược lại, không nên giảm kết cấu quá mức chỉ để có giá thùng carton thấp hơn.
Thùng quá yếu có thể khiến doanh nghiệp phải gia cố thêm bằng băng keo, tấm carton hoặc vật liệu khác.
Do đó, nguyên tắc nên là:
Đúng kết cấu – đúng tải trọng – đúng điều kiện vận chuyển.
Đây là cách giảm chi phí hợp lý hơn so với việc chỉ lựa chọn loại carton rẻ nhất.
3. Giảm khoảng trống bên trong thùng
Một chiếc thùng chứa quá nhiều khoảng trống có thể tạo ra hai khoản lãng phí cùng lúc.
Thứ nhất, doanh nghiệp đang sử dụng chiếc thùng lớn hơn mức cần thiết.
Thứ hai, doanh nghiệp phải mua thêm vật liệu để lấp khoảng trống.
Vì vậy, hãy kiểm tra một số kiện hàng đã đóng hoàn chỉnh.
Nếu bên trong có quá nhiều giấy chèn, tấm lót hoặc các loại vật liệu khác, cần xem lại kích thước thùng và cách xếp sản phẩm.
Ví dụ, cùng 6 hộp sản phẩm nhưng doanh nghiệp có thể thử nhiều cách bố trí khác nhau. Thay đổi hướng xếp có thể giúp giảm chiều cao hoặc chiều rộng kiện hàng.
Giảm khoảng trống là cách đơn giản để đồng thời giảm kích thước bao bì và lượng vật tư phụ.
4. Chuẩn hóa quy cách thùng carton
Doanh nghiệp có 20 mã sản phẩm không nhất thiết phải có 20 kích thước thùng carton đóng hàng.
Việc duy trì quá nhiều quy cách bao bì khiến quản lý kho trở nên phức tạp.
Một số mẫu sử dụng rất nhiều trong khi những mẫu khác tồn kho lâu. Nhân viên cũng dễ lấy nhầm kích thước trong quá trình đóng hàng.
Doanh nghiệp nên thống kê toàn bộ các quy cách đang sử dụng và xác định những sản phẩm có kích thước tương đồng.
Trong trường hợp phù hợp, nhiều sản phẩm có thể sử dụng chung một kích thước thùng.
Ví dụ, thay vì duy trì 15 quy cách chỉ chênh nhau một khoảng nhỏ, doanh nghiệp có thể nghiên cứu chuẩn hóa xuống còn 8–10 quy cách chính.
Việc chuẩn hóa giúp:
-
Giảm số lượng mã bao bì;
-
Dễ quản lý tồn kho;
-
Hạn chế lấy nhầm thùng;
-
Tăng sản lượng trên từng quy cách;
-
Thuận tiện khi đặt hàng.
Đây là một trong những giải pháp giảm chi phí bao bì carton có hiệu quả lâu dài.
5. Tối ưu cách xếp sản phẩm trước khi thiết kế thùng
Đừng bắt đầu bằng câu hỏi:
“Sản phẩm này dùng thùng nào?”
Hãy bắt đầu bằng:
“Sản phẩm này nên xếp như thế nào để sử dụng không gian tốt nhất?”
Đây là sự khác biệt quan trọng.
Với sản phẩm dạng hộp, chai, túi hoặc linh kiện, doanh nghiệp có thể thử nhiều cách bố trí trước khi chốt kích thước bao bì.
Quy trình hợp lý là:
Sản phẩm → số lượng mỗi kiện → cách xếp → kích thước thùng → kết cấu carton.
Nếu làm ngược lại, doanh nghiệp thường phải chọn thùng lớn rồi sử dụng vật liệu chèn để bù khoảng trống.
Đặc biệt với doanh nghiệp sử dụng hàng chục nghìn thùng mỗi tháng, vài centimet tiết kiệm trên từng kiện có thể tạo ra sự khác biệt đáng kể.
6. Đặt thùng carton theo kế hoạch
Một sai lầm khác là chờ gần hết thùng mới đặt hàng.
Điều này khiến doanh nghiệp liên tục phát sinh những đơn hàng nhỏ và khó chủ động về bao bì.
Hãy thống kê lượng bao bì carton sử dụng trung bình hàng tháng.
Ví dụ:
Tháng 1: 8.000 thùng.
Tháng 2: 8.500 thùng.
Tháng 3: 9.000 thùng.
Từ dữ liệu này, doanh nghiệp có thể xây dựng kế hoạch mua hàng phù hợp với sản lượng thực tế.
Tuy nhiên, cũng không nên đặt số lượng quá lớn chỉ để nhận mức giá tốt hơn.
Bao bì tồn kho cần diện tích bảo quản và chiếm một phần dòng tiền của doanh nghiệp.
Nếu sản phẩm thay đổi kích thước hoặc mẫu mã, lượng thùng cũ còn có nguy cơ không tiếp tục sử dụng được.
Vì vậy, mục tiêu là tìm số lượng đặt hàng hợp lý, cân bằng giữa giá mua, tốc độ sử dụng và khả năng lưu kho.
7. Kiểm soát lượng băng keo đóng thùng
Băng keo là một khoản nhỏ trên từng kiện hàng nhưng rất dễ bị sử dụng quá mức.
Nếu không có quy trình rõ ràng, cùng một loại thùng nhưng mỗi nhân viên có thể sử dụng lượng băng keo khác nhau.
Người dùng hai đường, người dùng bốn đường, người lại quấn nhiều vòng quanh kiện hàng.
Khi doanh nghiệp đóng hàng nghìn thùng mỗi tháng, lượng vật tư chênh lệch sẽ trở thành một khoản chi phí đáng kể.
Doanh nghiệp nên chuẩn hóa:
Số đường băng keo – vị trí dán – trường hợp cần gia cố.
Việc lựa chọn băng keo đóng gói phù hợp cũng giúp quá trình đóng hàng đồng bộ hơn. Doanh nghiệp có thể tham khảo băng keo đóng thùng theo nhu cầu sử dụng.
8. Theo dõi tỷ lệ hao hụt bao bì
Một trong những khoản lãng phí khó nhận thấy nhất là hao hụt thùng carton.
Ví dụ doanh nghiệp nhập 10.000 thùng nhưng trong tháng chỉ xuất 9.600 kiện.
Nếu 400 thùng còn lại không nằm trong tồn kho, cần xác định nguyên nhân.
Thùng bị rách?
Bị ẩm?
Nhân viên lấy nhầm?
Đóng thử rồi bỏ?
Hay quy cách sản phẩm thay đổi?
Nếu không thống kê, những khoản hao hụt này rất dễ bị xem như chi phí bình thường.
Doanh nghiệp nên theo dõi hàng tháng:
Số lượng nhập – số lượng tồn – số lượng thực tế sử dụng – số lượng hao hụt.
Chỉ cần giảm vài phần trăm hao hụt cũng có thể hỗ trợ đáng kể mục tiêu tiết kiệm chi phí đóng gói.
9. Bảo quản thùng carton đúng cách
Mua được thùng carton giá tốt nhưng để hỏng trước khi sử dụng vẫn là lãng phí.
Carton cần được lưu trữ ở khu vực phù hợp, hạn chế tiếp xúc trực tiếp với môi trường có độ ẩm cao và những yếu tố có thể ảnh hưởng đến vật liệu.
Các quy cách cũng nên được sắp xếp và đánh mã rõ ràng.
Điều này giúp nhân viên dễ dàng lấy đúng loại thùng và hạn chế tình trạng đóng nhầm bao bì rồi phải tháo ra thực hiện lại.
Doanh nghiệp có nhiều kích thước thùng càng cần quản lý kho bao bì khoa học.
10. Đừng đặt số lượng quá lớn chỉ vì giá rẻ hơn
Đặt số lượng lớn thường có lợi về đơn giá nhưng chưa chắc tối ưu về tổng chi phí bao bì.
Giả sử doanh nghiệp sử dụng 5.000 thùng mỗi tháng nhưng đặt một lần 50.000 thùng chỉ để có mức giá tốt.
Lượng bao bì đó có thể cần nhiều tháng mới sử dụng hết.
Trong thời gian này, doanh nghiệp phải dành diện tích kho, vốn cho hàng tồn và chịu rủi ro khi sản phẩm thay đổi quy cách.
Do đó, đừng chỉ hỏi:
“Đặt bao nhiêu thì giá thùng thấp nhất?”
Hãy hỏi:
“Đặt bao nhiêu thì tổng chi phí thấp nhất?”
Đây là tư duy quan trọng khi tối ưu chi phí bao bì carton.
11. Tính chi phí bao bì trên từng kiện hàng
Muốn biết các biện pháp tối ưu có hiệu quả hay không, doanh nghiệp nên theo dõi chỉ số:
Chi phí bao bì/kiện hàng.
Ví dụ doanh nghiệp sử dụng 10.000 kiện/tháng với tổng chi phí bao bì là 50 triệu đồng.
Chi phí trung bình:
50.000.000 ÷ 10.000 = 5.000 đồng/kiện.
Sau khi tối ưu, tổng chi phí còn 40 triệu đồng:
40.000.000 ÷ 10.000 = 4.000 đồng/kiện.
Mức tiết kiệm là:
1.000 đồng × 10.000 kiện = 10 triệu đồng/tháng.
Tương đương 20% chi phí bao bì.
Đây chính là lý do doanh nghiệp nên quan tâm đến những khoản tiết kiệm nhỏ trên từng sản phẩm.
12. Đừng chỉ tìm thùng carton giá rẻ
Một chiếc thùng carton giá rẻ chưa chắc tạo ra tổng chi phí thấp.
Nếu thùng quá lớn, doanh nghiệp tốn thêm vật liệu chèn.
Nếu thùng quá yếu, phải gia cố thêm.
Nếu carton vượt nhu cầu, doanh nghiệp đang trả tiền cho phần vật liệu không cần thiết.
Nếu kích thước không phù hợp, thao tác đóng hàng trở nên phức tạp.
Vì vậy, thay vì chỉ so sánh giá từng chiếc thùng, hãy tính:
Chi phí thùng + vật liệu chèn + băng keo + hao hụt + lưu kho + thao tác đóng gói.
Đó mới là chi phí bao bì thực tế.
Làm thế nào để tiết kiệm 20% chi phí bao bì carton?
Không phải doanh nghiệp nào cũng có thể giảm chính xác 20%, bởi mức tiết kiệm phụ thuộc vào quy trình hiện tại.
Tuy nhiên, thay vì cố gắng giảm 20% ở một hạng mục, doanh nghiệp có thể chia mục tiêu thành nhiều phần:
Tối ưu kích thước thùng.
Chọn kết cấu phù hợp.
Giảm khoảng trống.
Giảm vật liệu chèn.
Kiểm soát băng keo.
Chuẩn hóa quy cách.
Giảm hao hụt.
Lập kế hoạch đặt hàng tốt hơn.
Mỗi thay đổi chỉ cần tiết kiệm một phần nhỏ. Khi cộng lại, doanh nghiệp có thể tạo ra mức cải thiện đáng kể cho ngân sách bao bì.
Quan trọng nhất, tiết kiệm bao bì carton không có nghĩa là giảm chất lượng bằng mọi giá.
Mục tiêu là loại bỏ những phần dư thừa trong khi vẫn đảm bảo bao bì phù hợp với hàng hóa và quá trình vận chuyển.
Tâm Hiệp Phát – sản xuất thùng carton theo quy cách
Muốn tối ưu chi phí bao bì, doanh nghiệp nên bắt đầu từ kích thước sản phẩm, cách xếp hàng và nhu cầu sử dụng thực tế.
TÂM HIỆP PHÁT cung cấp các giải pháp bao bì carton, thùng carton theo kích thước và quy cách phục vụ nhu cầu đóng gói hàng hóa của doanh nghiệp.
Doanh nghiệp có thể cung cấp kích thước sản phẩm, trọng lượng, số lượng đóng trên mỗi thùng và sản lượng sử dụng để lựa chọn quy cách phù hợp.
Thay vì hỏi “Thùng carton nào rẻ nhất?”, hãy đặt câu hỏi:
“Quy cách nào giúp tổng chi phí đóng gói thấp nhất?”
Chỉ cần tiết kiệm 500 đồng trên một kiện, với 20.000 kiện mỗi tháng, doanh nghiệp đã có thể tiết kiệm 10 triệu đồng.
Vì vậy, bí quyết hướng tới mục tiêu tiết kiệm 20% chi phí bao bì carton không nằm ở việc cắt giảm chất lượng mà nằm ở việc dùng đúng kích thước, đúng kết cấu, đúng số lượng và hạn chế tối đa những phần dư thừa.
CÔNG TY TNHH BAO BÌ GIẤY TÂM HIỆP PHÁT
Nhà máy: Số 760, Đường Tân Hiệp 17, Khu phố Tân Bình, Phường Tân Hiệp, TP Hồ Chí Minh
Hotline/Zalo: 0938560888
Email: tamhiepphathd@gmail.com
Website: www.tamhiepphat.com
